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精益生產中5S與6S辨析

2019-12-16 13:58:43 944

一、淺析5S

經典的5S來自於五個日語單詞的首字母:seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke, 對應的中文分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養。歐美一般將其翻譯為sort,simply, scan, standardize, sustain,即整理、簡化、審視、標準化、維持。兩者意思都差不多,不過巧就巧在兩者都是以S開頭的五個字母(也可能有意為之?)。

整理:強調的是區別要與不要。要與不要需要一個判斷標準,判斷的一個標準是作業指導書等文件中涉及到的工具、文件、物料、物品等。其他標準如公司特殊的規定要求等。

整頓:可以借用物料管理中的一個詞——三定:定置、定容、定量。整頓的好壞也有標準,常用的一個判斷標準就是使用頻率,比如每日、每周、每月、每季度、每年或報廢等,根據使用頻率決定該物品離作業區域的距離遠近。遠可以遠到垃圾場、倉庫,近可以近到作業台、手邊。其他的判斷標準還有安全健康要求、客戶重點關注點等。

清掃:將整頓後的物品、設備、工具、地麵等打掃幹淨,恢複它們的原狀,如設備見本色、地麵無髒汙。清潔就是檢查,意味著在清潔的過程中也能夠發現異常,對及時解決問題有非常大的幫助。

清潔:將前三步工作進行標準化,需要製定標準的規則,比如工位5S標準圖。

素養:員工堅持遵守這些標準化工作,維持一個良好的工作紀律和習慣。

二、淺析改善

對於改善,改善鼻祖今井正明在《現場改善低成本管理方法》一書中提出改善指持續不斷地改進,在改善的過程中,需要遵循PDCA循環/SDCA循環。

PDCA即計劃執行檢查處置。計劃指建立改善的目標,執行指依計劃推行,檢查是指確認是否按要求達成,處置指新作業程度的實施及標準化。SDCA即標準化執行檢查處置。PDCA 表示改進,用於提高當前的水準;SDCA表示維持,用於穩定當前的水準。

三、5S6S區別

5S雖然是五個字母,但遠不止五個字母的表麵意思這麽簡單。整理整頓清掃清潔素養,不是簡單的詞語組合,而是一個有遞進關係的有前後順序的實施推進過程。5S的目的是通過實施一係列現場活動,將現場變得比以前更好的一個過程。

因此,推行5S本質上是開展一項改善活動。作為改善活動,5S推行也必然要遵循改善的基本原則:PDCA循環/SDCA循環。那麽在5S的各個步驟中,也有相對應的PDCA/SDCA。

結合上述討論,可以得出:

整理1S:相當於P(計劃),目標即是討論並判斷出要與不要;

整頓和清掃2S/3S:相當於D(執行)C(檢查):現場執行具體的三定和清掃工作,該工作難以一蹴而就,會根據實際情況調整。比如調整放置的距離、方向等。

清潔4S:等同於A(標準化),標準化前三步改進的工作。

素養5S:等同於S(DCA),維持、穩定前四步的工作。

因此,5S不僅僅是五個字母的簡單組合的稱呼,更是一套解決問題的邏輯思維方法的應用體現。所以,從邏輯上說,5S的稱呼已經剛好完整地描述了一個改善循環過程。對這一點,需要有清晰的認識。

當前,社會上存在多種對5S的誤解。比如,有些公司在5S的基礎上增加了安全Safety,名曰6S。從管理層的角度看,一方麵這是用心良苦,希望表達對安全的重視;另一方麵是所謂的創新,某種程度的宣傳需要。

其實,這種改變,不但從改善邏輯上沒有意義,在實際中也難有實際的作用和效果。把Safety強行作為一個新的S或其他多個S,可是因為誤認為其餘5S是並列的指標關係(也可能這種數量+名詞的表達方式容易誤導)。

不管怎樣,6S、7S、8S等純粹是在玩表麵的文字遊戲,完全偏離了本源,不倫不類,正所謂失之毫厘,差之千裏。

 


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