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IATF16949汽車行業質量管理

IATF16949汽車行業質量管理
IATF16949汽車行業質量管理
詳細說明:

IATF16949汽車行業質量管理體係  

 作為汽車生產的兩大基地之一,美國三大汽車公司(通用汽車、福特和克萊斯勒)於1994年開始采用QS-9000作為其供應商統一的質量管理體係標準;同時另一生產基地,歐洲特別是德國均各自發布了相應的質量管理體係標準,如VDA6.1、xxSQ94、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應商同時向各大整車廠提供產品,這就要求其必須既要滿足QS-9000,又要滿足如VDA6.1,造成各供應商針對不同標準的重複認證,這就急需要求出台一套國際通用的汽車行業質量體係標準,以同時滿足各大整車廠要求,ISO/IATF16949:2002就此應運而生。 

認證流程
  1.企業需求分析:a.明確企業需求b.企業需求分析c.潛在需求分析
  2.谘詢過程策劃:a.全期工作計劃b.谘詢階段計劃c.定期工作效果評價
  3.體係診斷:a.診斷計劃b.現場實施c.診斷報告d.改進建議
  4.體係分析:a.企業顧客需求分析b.現有管理體係分析c.薄弱環節分析d.運作效率分析e.管理體係整合分析
  5.體係設計:a.確定體係運作流程b.確定流程接口c.確定組織結構及職能d.明確資源要求e.體係整合設計f.係統的文件化體係設計
  6.培訓提供:a.管理層培訓b.標準理解培訓c.文件編寫培訓d.體係運行培訓e.內審員培訓f.認證準備培訓g.專項培訓 
       7.文件編寫指導:a.分級分部門的輔導b.符合性實用性操作性審查c.書麵修改意見d.文件適用性接口性討論e.文件審批發布 
       8.ASNs係統建立:a.ASNs需求確定b.ASNs係統分析c.ASNs係統建立d.ASNs計算機係統的運行 
       9.體係運行指導:a.運行前獨立的輔導b.運行中效果的檢查c.改進建議d.跟蹤改進效果 
    10.體係評價及改進:a.二次體係內審b.體係內審糾正措施提出c.糾正措施跟蹤及評價d.指導管理評審e.與其它管理體係整合效果評價f.整合體係的改進
    11.谘詢/實施效果的評價:a.企業書麵的評價b.企業顧客滿意級度對比c.企業質量損失成本對比d.谘詢/實施方法的調整與改進
    12.預審及認證準備:a.指導選擇認證機構b.提出認證申請c.模擬現場審核d.糾正措施跟蹤e.認證準備輔導f.接受正式認證   

認證目標
1.在供應鏈中持續不斷的改進
  質量改進
  生產力改進
  成本的降低
2.強調缺點的預防
       SPC的應用
  防錯措施
3.減少變差和浪費
  確保存貨周轉及低庫存量
  質量成本
  非質量的額外成本 

認證好處
  1.促進產品和過程質量的改進.
  2.綜合全球的汽車王國好的經驗
  3.增加全球供應商信心.
  4.確保在供應鏈中的供方/分供方服務的質量體係的全球一致性
  5.減少變化和浪費,並全麵改進生產效率.
  6.減少第二方審核的次數.
     7.消除重複的第三方審核的要求.
  8.為全世界的質量體係需求提供一個通用平台. 
     9.為方便轉換到ISO9001/2000格式化.
    10.有利於現有質量體係的升級。

TS16949汽車行業質量管理體係

IATF16949汽車行業質量管理體係 


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